5/5 - (1 vote)

W procesach przemysłowych, gdzie metale poddawane są różnorodnym formom obróbki oraz pokrywane powłokami ochronnymi bądź dekoracyjnymi, czystość powierzchni odgrywa kluczową rolę. Niewłaściwe przygotowanie bądź zanieczyszczenie powierzchni może prowadzić do powstawania wad, obniżać trwałość powłok, a nawet generować dodatkowe koszty związane z koniecznością ponownej obróbki. Właśnie dlatego pomiar czystości powierzchni metalowych stał się standardem w wielu branżach, od motoryzacji po lotnictwo.

Dlaczego pomiar czystości powierzchni metalowych jest tak ważny?

  1. Zapewnienie najwyższej jakości produktu końcowego – Drobne cząstki pyłu czy resztki zanieczyszczeń mogą znacząco wpłynąć na właściwości powłoki (np. lakieru), skracając jej żywotność i powodując defekty wizualne.
  2. Eliminacja ryzyka korozji – Zalegające pozostałości mogą inicjować procesy korozyjne, zwłaszcza w środowiskach o podwyższonej wilgotności.
  3. Oszczędność kosztów – Regularna kontrola i pomiar czystości powierzchni metalowych pozwala uniknąć kosztownych reklamacji oraz przestojów wynikających z konieczności napraw lub poprawek.

Urządzenia i narzędzia do kontroli powierzchni

Aby skutecznie ocenić stan podłoża, konieczne jest zastosowanie specjalistycznych przyrządów i akcesoriów. Poniżej przedstawiamy najpopularniejsze z nich:

1. Lupa rozjaśniająca

Lupa rozjaśniająca to nieodzowna pomoc przy ocenie poziomu pokrycia oraz jakości powierzchni. Dzięki wbudowanemu oświetleniu, pozwala na wyraźne obejrzenie nawet drobnych niedociągnięć i zanieczyszczeń. Jest szczególnie przydatna w:

  • Weryfikacji, czy na powierzchni nie zalegają mikroskopijne cząstki.
  • Sprawdzaniu wskaźnika pokrycia zgodnie z obowiązującymi standardami.

2. Pyłomierz i urządzenie do kontroli zapylenia

Kontrola zapylenia jest kluczowa w miejscach, gdzie następuje obróbka strumieniowo-ścierna. Pyłomierz bądź urządzenie do kontroli zapylenia pozwalają na zidentyfikowanie poziomu drobnych cząstek w powietrzu, które mogą negatywnie wpływać na proces nanoszenia powłoki oraz zdrowie pracowników. Współczesne rozwiązania oferują:

  • Automatyczne pomiary stężenia pyłu w czasie rzeczywistym.
  • Alarmy sygnalizujące przekroczenie dopuszczalnych norm.

3. Zestaw do oceny poziomu zapylenia powietrza (Zestaw do testowania pyłu)

Zastosowanie takiego zestawu umożliwia precyzyjne określenie ilości pyłu pozostałego na elementach metalowych. Dzięki temu można:

  • Upewnić się, że powierzchnia jest należycie przygotowana do kolejnych etapów obróbki.
  • Przeprowadzić analizę porównawczą przed i po procesie oczyszczania.
  • Skutecznie monitorować stan zapylenia w różnych etapach produkcji.

WA Clean – urządzenie do pomiaru czystości podłoży metalowych

Jednym z najbardziej zaawansowanych rozwiązań dostępnych na rynku jest WA Cleanurządzenie do pomiaru czystości podłoży metalowych, które wykorzystuje opatentowane analityczne podejście do kolorymetrii. Za jego pomocą można określać ilościowo czystość metalowych podłoży w sposób zgodny z międzynarodowymi specyfikacjami ISO-8501-1 i SSPC-VIS 1. Technologia ta:

  • Działa na wszystkich krzywiznach o średnicy powyżej 10 mm, co pozwala na zastosowanie w różnorodnych aplikacjach przemysłowych.
  • Jest oferowana w wariancie Heavy Duty, który wyróżnia się plastikową obudową, instrukcją obsługi, 3 wtyczkami referencyjnymi i kablami połączeniowymi.
  • Gwarantuje powtarzalne wyniki, przyczyniając się do stałej kontroli jakości procesu obróbki powierzchni.

Jak przeprowadzić pomiar czystości powierzchni metalowych?

  1. Wstępne oczyszczenie – Przed pomiarem należy usunąć widoczne zanieczyszczenia, takie jak pył czy luźną rdzę.
  2. Użycie odpowiednich narzędzi – W zależności od wymagań, zastosować można lupę rozjaśniającą, pyłomierz lub zestaw do testowania pyłu. Jeśli niezbędny jest pomiar ilościowy, warto sięgnąć po urządzenie do kontroli powierzchni typu WA Clean.
  3. Analiza wyników – Porównaj uzyskane dane z obowiązującymi normami i specyfikacjami. W przypadku przekroczenia dopuszczalnych wartości, konieczne może być ponowne oczyszczanie.
  4. Dokumentacja – Rejestrowanie wyników pomiarów pozwala na budowanie historii jakości powierzchni i umożliwia łatwiejsze wykrywanie ewentualnych problemów w przyszłości.

Pomiar czystości powierzchni metalowych – klucz do odpowiedniej obróbki metalu

Pomiar czystości powierzchni metalowych to niezbędny element kontroli jakości w wielu gałęziach przemysłu. Odpowiednio dobrane urządzenie do kontroli powierzchni, takie jak WA Clean, czy proste narzędzia pokroju lupy rozjaśniającej i zestawów do testowania pyłu, pozwalają zapewnić najwyższy poziom przygotowania przed kolejnymi etapami obróbki. Dzięki temu można zminimalizować ryzyko powstawania defektów, przedłużyć trwałość powłok ochronnych oraz obniżyć koszty produkcji.

Pamiętaj, że właściwa ocena stanu podłoża metalowego powinna być przeprowadzana regularnie, zwłaszcza w warunkach produkcji seryjnej lub intensywnej eksploatacji sprzętu. Warto także inwestować w nowoczesne rozwiązania, które pozwalają na szybki i precyzyjny pomiar czystości powierzchni oraz kontrolę zapylenia. Tylko kompleksowe podejście zapewni optymalną czystość powierzchni i pozwoli uniknąć niepożądanych niespodzianek w przyszłości.