Szwedzkie drewno konstrukcyjne stanowi fundament nowoczesnego budownictwa drewnianego, łącząc tradycję rzemiosła z precyzją współczesnych technologii.
Surowiec pochodzący z lasów skandynawskich charakteryzuje się wyjątkową gęstością słojów, która jest rezultatem surowego klimatu północnej Europy. Wolniejszy wzrost drzew daje im trwałą i stabilną wymiarowo strukturę. W praktyce oznacza to możliwość realizacji konstrukcji o dużych rozpiętościach, odpornych na odkształcenia przez długi czas. Współczesny rynek oferuje szeroki wachlarz prefabrykatów drewnianych – od tradycyjnego drewna litego po zaawansowane produkty klejone – każdy z nich odpowiada na specyficzne wymagania projektowe i konstrukcyjne.
Spis treści:
1. Wytrzymałe ściany nośne, więźby dachowe i legary w klasie C24
2. Drewno klejone KVH – odkryj pełen potencjał i zastosowanie
3. Czym różni się drewno DKL od BSH?
4. Drewno skandynawskie: etyczne pochodzenie, pewność jakości
5. Podsumowanie: długofalowa współpraca – z korzyścią dla wszystkich
1. Wytrzymałe ściany nośne, więźby dachowe i legary w klasie C24
Klasa C24 stanowi jeden z najczęściej wykorzystywanych standardów drewna konstrukcyjnego w europejskim budownictwie. Oznaczenie to definiuje parametry wytrzymałościowe i wskazuje na charakterystyczną wytrzymałość na zginanie wynoszącą 24 MPa. Drewno lite klasy C24 to materiał pozyskiwany z pojedynczego pnia drzewa, niepodlegający procesom klejenia ani łączenia. Dzięki temu zachowuje swoją autentyczną strukturę włókien.
Realizatorzy projektów drewnianych szczególnie cenią drewno lite C24 ze względu na jego uniwersalność zastosowania. Materiał ten doskonale sprawdza się w konstrukcjach ścian nośnych, gdzie zapewnia odpowiednią sztywność układu. W więźbach dachowych działa efektywnie jako krokwie, płatwie czy słupy konstrukcyjne. Legary wykonane z drewna C24 tworzą stabilne podłoża pod podłogi, równomiernie rozdzielając obciążenia użytkowe.
Naturalny proces sezonowania oraz odpowiednia wilgotność technologiczna (zazwyczaj 15-18%) minimalizują ryzyko pęknięć i deformacji. Drewno lite zachowuje zdolność do regulacji wilgotności w pomieszczeniach, co przyczynia się do tworzenia zdrowego mikroklimatu wnętrz.
2. Drewno klejone KVH – odkryj pełen potencjał i zastosowanie
KVH reprezentuje kategorię drewna konstrukcyjnego pełnego, powstającego przez połączenie lameli drewnianych za pomocą klejów strukturalnych. Proces produkcji zakłada selekcję surowca o wysokiej jakości, suszenie do optymalnej wilgotności wynoszącej 12-15%, a następnie precyzyjne frezowanie i klejenie poszczególnych elementów. Efektem jest materiał o podwyższonej stabilności wymiarowej i przewidywalnych parametrach mechanicznych.
Drewno KVH sprawdza się najlepiej w konstrukcjach widocznych, gdzie estetyka odgrywa równie istotną rolę jak funkcjonalność. Znajduje zastosowanie w stropach drewnianych, belkach stropowych, konstrukcjach szkieletowych oraz elementach wykończeniowych. Jego jednolita struktura bez większych wad drewna czyni go idealnym rozwiązaniem dla architektury eksponującej naturalne piękno surowca.
Wyróżnikiem KVH jest minimalizacja naturalnych niedoskonałości drewna. Proces selekcji eliminuje sęki o dużych średnicach, pęknięcia oraz miejsca żywiczne. Stabilność wymiarowa przewyższa drewno lite – ryzyko skręcania i wyginania zostaje znacząco zredukowane. Powierzchnia elementów KVH jest gładka i gotowa do bezpośredniego wykończenia, co obniża pracochłonność podczas montażu. Połączenia klejowe zapewniają ciągłość struktury, eliminując słabe punkty występujące w materiale naturalnym.
3. Czym różni się drewno DKL od BSH?
BSH znane również jako drewno klejone warstwowo to materiał powstający przez sklejenie kilku warstw desek ułożonych równolegle względem włókien. Proces produkcji polega na łączeniu lameli o grubości 20-45 mm za pomocą poliuretanowych klejów strukturalnych. Efektem są belki o znacznych przekrojach, zdolne do przenoszenia dużych obciążeń na znacznych rozpiętościach.
DKL to polska terminologia odpowiadająca niemieckiemu BSH. Obydwa określenia odnoszą się do tego samego produktu. W praktyce rynkowej można spotkać lekkie różnice w specyfikacjach producentów, jednak podstawowa technologia pozostaje identyczna.
Drewno BSH/DKL znajduje zastosowanie głównie w konstrukcjach o dużych rozpiętościach – halach sportowych, obiektach użyteczności publicznej, mostach drewnianych oraz nowoczesnych budynkach mieszkalnych o otwartych planach. Architekci cenią ten materiał za możliwość realizacji śmiałych form architektonicznych przy zachowaniu pełnej niezawodności konstrukcyjnej.
Zalety BSH/DKL obejmują wytrzymałość przekraczającą parametry drewna litego, możliwość produkcji elementów o długościach sięgających kilkunastu metrów oraz eliminację naturalnych defektów drewna. Klasy wytrzymałościowe sięgają GL28, GL32, a nawet GL36, co odpowiada wytrzymałości na zginanie od 28 do 36 MPa. Proces klejenia eliminuje wpływ sęków i innych wad, tworząc materiał o homogenicznych właściwościach na całej długości elementu.
4. Drewno skandynawskie: etyczne pochodzenie, pewność jakości
Gospodarka leśna w Skandynawii opiera się na zasadach zrównoważonego rozwoju wdrażanych od pokoleń. Systemy certyfikacji FSC i PEFC gwarantują, że każde pozyskane drzewo zastępowane jest nasadzeniami, a bioróżnorodność ekosystemów leśnych pozostaje zachowana. Surowiec skandynawski pochodzi z lasów zarządzanych zgodnie z długofalowymi planami gospodarczymi, uwzględniającymi aspekty środowiskowe, społeczne i ekonomiczne.
Sposób obróbki drewna skandynawskiego ma kluczowe znaczenie dla jego późniejszej jakości. Precyzyjne procesy skrawające, kontrolowane suszenie w komorach oraz segregacja według klas wytrzymałościowych zapewniają jednorodność parametrów technicznych.
Wszechstronność skandynawskiego drewna konstrukcyjnego wynika z połączenia doskonałych właściwości naturalnych z precyzją obróbki. Materiał nadaje się zarówno do tradycyjnego budownictwa szkieletowego, jak i do nowoczesnych systemów prefabrykowanych.
5. Podsumowanie: długofalowa współpraca – z korzyścią dla wszystkich
Wybór drewna konstrukcyjnego o skandynawskim pochodzeniu to inwestycja w trwałość i jakość realizowanych projektów. Współpraca z polskim dostawcą specjalizującym się w dystrybucji prefabrykatów drewnianych gwarantuje dostęp do sprawdzonych rozwiązań, fachowego doradztwa technicznego oraz stabilności dostaw. Długoterminowe relacje biznesowe pozwalają na optymalizację procesów logistycznych, dopasowanie parametrów produktów do specyficznych wymagań projektowych oraz elastyczność w realizacji zamówień.
Polski rynek dystrybucji drewna konstrukcyjnego oferuje pełen wachlarz skandynawskich materiałów – od tradycyjnego drewna litego klasy C24, przez zaawansowane produkty KVH, aż po belki klejone BSH o dużych przekrojach. Dostęp do certyfikowanych surowców, zgodnych z europejskimi normami budowlanymi, eliminuje ryzyko związane z niespójnością parametrów czy brakiem odpowiedniej dokumentacji technicznej.
Platforma sprzedażowa www.bauholz.pl stanowi kompleksowe źródło informacji o dostępnych produktach drewnianych oraz punkt kontaktowy dla profesjonalistów z branży budowlanej. Zachęcamy do jej odwiedzenia.